数控侧铣头被广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工各个领域。侧铣头的应用场合很广泛，总结来说更适合加工一些个体小、精度高、角度特殊的工件。下面我们来说说侧铣头的种类以及应用的不同领域。
一般来说如果遇到大型工件固定困难，而且又只是需要简单加工时很适合使用侧铣头。加工精密工件，一次固定后可一次性加工多个面，不需二次固定；相对基准面，可以进行任意角度的加工。特殊角度仍可工作，比如加工球头端铣时，可以保持在一个特殊的角度进行仿形铣削。空中空工件的加工，或者中心无法加工的发动机和箱壳内部孔的斜孔、斜槽等。
数控侧铣头加工零件的过程中要避免某些问题。加工过程中如果要用到冷却水，那么喷水前要先运转一会，然后调整喷嘴方向，避免冷却水渗到内部。使用前要试转几分钟给机器热身，选择适当的转速，调整好进给和切深，以获得大加工效率。长时间的使用时避免持续高速旋转。
数控侧铣头根据加工情况的不同，侧铣头可以被分为三种：轻型、重型、中型，三者的基本区别就在于重量，随之发生改变的则有精度、扭矩等多个因素，以中型铣头为例，它的重量一般在15-20㎏左右，精度高，扭矩中等，他同时具备其他两种铣头的特点，但是加工范围又比较广，是近几年机床市场中比较受欢迎的附件类型。
数控侧铣头机床附件的种类繁多，铣头这类附件产品也是有很多种类的，生产商遍布，因此大家在选购时，除了要弄清楚自家机床参数，像是型号、立式/卧式、主轴类型、扭矩、大主轴转速以及大刀具承载重量、刀库类型、能否自动换刀等，核对数控侧铣头的参数来进行确认选择，也要选择诚信有一定基础实力的厂家进行订购。
使用数控侧铣头无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。因铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。
数控侧铣头现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。
数控侧铣头注意事项：
1、一般数控侧铣头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。
2、避免长时间在高转速持续加工运转。
3、参照各型号铣头的参数特性，在适当的加工条件下使用。
4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得大加工效率。
5、一般标准铣头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）